Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Thân bơm là phần bao ngoài chứa toàn bộ buồng công tác, thường được chế tạo bằng gang đúc FCD hoặc thép không gỉ để đảm bảo độ bền cơ học và khả năng chịu áp lực. Thiết kế dạng inline với cửa hút và xả trên cùng một trục, giúp dễ lắp đặt và tiết kiệm không gian.
Cánh bơm là bộ phận tạo ra lực ly tâm, làm cho chất lỏng chuyển động và tăng áp lực. Được gia công chính xác bằng gang, đồng hoặc inox, cánh bơm thường có dạng kín, cho phép đạt hiệu suất thủy lực cao và giảm tổn thất năng lượng.
Trục bơm là trục quay chính kết nối giữa động cơ và cánh bơm, truyền lực quay từ động cơ tới cánh bơm. Vật liệu thường dùng là thép hợp kim chống mài mòn hoặc thép không gỉ SUS304, đảm bảo độ cứng, chống cong vênh và ăn mòn khi vận hành liên tục.
Phớt cơ khí là bộ phận ngăn chặn rò rỉ chất lỏng tại điểm giao giữa trục và thân bơm. Thường sử dụng loại phớt đơn hoặc phớt đôi, vật liệu chế tạo từ gốm – graphite – silicon carbide, có khả năng chịu mài mòn, chịu nhiệt và làm kín hiệu quả.
Bạc đạn có vai trò giữ ổn định trục quay, giảm ma sát và rung động. Thường sử dụng bạc đạn kín của các thương hiệu uy tín như NSK, SKF... giúp đảm bảo độ bền, độ êm và tuổi thọ vận hành dài lâu.
Đế bơm là phần khung đỡ chịu tải cho toàn bộ cụm bơm và động cơ. Được chế tạo từ thép hàn chịu lực, đế bơm có các lỗ bulông để cố định vào nền móng, giúp tăng độ ổn định khi vận hành, hạn chế rung lắc.
Động cơ điện gắn liền trên đỉnh trục bơm, thường là loại động cơ TEFC (Totally Enclosed Fan Cooled), công suất 7.5kW, điện áp 380V – 3 pha – 50Hz. Động cơ được gắn đồng trục trực tiếp với bơm, giúp truyền lực hiệu quả và giảm tổn thất do cơ cấu truyền động trung gian.
Các gioăng cao su hoặc silicone được bố trí tại các điểm lắp ghép để làm kín mối nối, ngăn rò rỉ và chịu áp suất làm việc của hệ thống. Đây là chi tiết nhỏ nhưng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ kín khít của toàn bộ cụm bơm.
Là bộ phận che chắn phía trước buồng bơm, cho phép tiếp cận và tháo rời cánh bơm khi cần bảo trì. Nắp bơm thường tích hợp chốt khóa và mặt bích liên kết với hệ thống ống xả.
Hai đầu hút – xả của bơm được đặt trên cùng một trục thẳng hàng, giúp dễ đấu nối với hệ thống ống và không cần sử dụng khớp nối lệch. Các mặt bích đều theo chuẩn DIN hoặc JIS, giúp dễ dàng thay thế hoặc lắp đặt
Bơm trục thẳng đứng model ISG65-200A, IRG65-200A là thiết bị đóng vai trò then chốt trong các hệ thống cấp nước, tăng áp và tuần hoàn chất lỏng công nghiệp. Tuy nhiên, dù có cấu tạo chắc chắn và vận hành ổn định, nếu không được bảo dưỡng đúng cách, bơm sẽ nhanh chóng xuống cấp, gây ra gián đoạn hoạt động và chi phí sửa chữa lớn. Vì vậy, bảo dưỡng định kỳ và chuyên nghiệp là yếu tố sống còn để đảm bảo hiệu quả và tuổi thọ của bơm.
Trong quá trình vận hành, các chi tiết như cánh bơm, phớt, vòng bi bị hao mòn dần, khiến lưu lượng và cột áp giảm sút. Bảo dưỡng định kỳ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu này và phục hồi hiệu suất ban đầu của bơm.
Một chiếc bơm bám cặn, lệch trục hoặc vòng bi khô dầu sẽ tiêu thụ nhiều điện hơn để đạt được cùng một lưu lượng. Khi được vệ sinh và bôi trơn đúng cách, động cơ hoạt động nhẹ nhàng hơn, tiết kiệm đáng kể chi phí điện năng.
Bảo dưỡng giúp loại bỏ bụi bẩn, cặn bám và mảnh vỡ có thể gây xước bề mặt cánh bơm hoặc làm hỏng phớt trục. Điều này kéo dài tuổi thọ cho các linh kiện quan trọng như trục, ổ bi, phớt cơ khí.
Qua thời gian, các bulông cố định hoặc khớp nối có thể lỏng dần, gây lệch trục hoặc rung lắc. Nếu không kiểm tra định kỳ, hiện tượng này sẽ dẫn đến gãy trục hoặc hỏng động cơ. Bảo trì giúp siết chặt và cân chỉnh kịp thời, tránh hư hỏng nghiêm trọng.
Các sự cố như cháy động cơ, hỏng phớt, kẹt cánh bơm nếu xảy ra đột ngột sẽ làm gián đoạn toàn bộ hệ thống, đặc biệt nghiêm trọng với hệ thống cấp nước liên tục, phòng cháy chữa cháy hoặc dây chuyền sản xuất. Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện và xử lý trước khi sự cố lớn xảy ra.
Việc lập sổ theo dõi tình trạng máy bơm trong từng lần bảo dưỡng giúp nhà quản lý:
Dự đoán được thời điểm cần thay thế linh kiện
Phân tích nguyên nhân hao mòn bất thường
Cải thiện quy trình vận hành tổng thể
Phớt mòn, vòng bi nứt hoặc buồng bơm bị nứt có thể gây rò rỉ nước, dẫn đến ẩm ướt trong phòng máy, nguy cơ giật điện hoặc cháy nổ nếu nước tiếp xúc với động cơ. Bảo trì định kỳ giúp kiểm tra độ kín và ngăn ngừa rủi ro về an toàn.
Đối với hệ thống có yêu cầu cao như PCCC hoặc nhà máy công nghiệp, việc bảo trì bơm còn là một phần bắt buộc theo quy chuẩn kỹ thuật, đảm bảo hệ thống luôn sẵn sàng khi cần.
Chi phí thay một phớt cơ khí hoặc ổ bi thấp hơn rất nhiều so với thay cả động cơ hoặc máy bơm. Bảo dưỡng đúng lúc giúp tránh được các chi phí sửa chữa lớn do hỏng dây chuyền, cháy cuộn, gãy trục...
Một máy bơm được bảo trì tốt có thể hoạt động bền bỉ 8–10 năm hoặc hơn, giúp tối ưu hóa chi phí đầu tư ban đầu, giảm chi phí khấu hao thiết bị hàng năm.
Có thể lên kế hoạch thay thế linh kiện theo chu kỳ
Giảm áp lực xử lý sự cố đột xuất
Dễ dàng lên ngân sách sửa chữa và vận hành
Tăng tính sẵn sàng và độ tin cậy cho toàn bộ hệ thống
Bảo dưỡng bơm trục thẳng đứng ISG65-200A, IRG65-200A không chỉ là một quy trình kỹ thuật bắt buộc mà còn là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả lâu dài, an toàn và tiết kiệm cho mọi hệ thống cấp nước hoặc công nghiệp. Việc đầu tư thời gian và nhân lực vào công tác bảo dưỡng là một quyết định chiến lược đúng đắn, mang lại giá trị lớn hơn nhiều so với chi phí bỏ ra ban đầu
Máy bơm trục thẳng đứng, bơm tăng áp, inline ISG65-200B, IRG65-200B, 5.5kw
11.923.200 VND
