Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Mỗi máy bơm ly tâm có một điểm làm việc tối ưu (Best Efficiency Point - BEP), tại đó hiệu suất đạt cao nhất với lưu lượng và cột áp phù hợp thiết kế. Để tối ưu hóa vận hành:
Lựa chọn bơm có đặc tính phù hợp với nhu cầu thực tế về lưu lượng và áp lực
Vận hành trong phạm vi 80% – 110% của BEP để đảm bảo hiệu suất cao và tránh cavitation
Tránh vận hành tại điểm quá xa BEP, nơi hiệu suất giảm mạnh và dễ gây rung lắc
Tích hợp biến tần (VFD) giúp kiểm soát chính xác tốc độ động cơ, từ đó:
Điều chỉnh lưu lượng và áp lực theo nhu cầu sử dụng
Giảm tiêu thụ điện năng khi không cần chạy tải cao
Giảm hiện tượng khởi động đột ngột, kéo dài tuổi thọ động cơ và bộ phận quay
Đây là giải pháp hiệu quả để vận hành máy bơm linh hoạt, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ thiết bị.
Hệ thống đường ống ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành của máy bơm. Một hệ thống được thiết kế tối ưu cần:
Tránh dùng quá nhiều co, cút, van làm tăng tổn thất thủy lực
Sử dụng đường ống có đường kính phù hợp, đảm bảo tốc độ dòng chảy trong giới hạn cho phép
Đặt ống hút ngắn, thẳng và có độ dốc hợp lý, tránh hiện tượng hút khí
Việc giảm tổn thất áp suất trên đường ống sẽ giúp duy trì áp lực đầu ra ổn định và kéo dài tuổi thọ bơm.
Lắp đặt đúng là điều kiện tiên quyết để bơm vận hành hiệu quả. Các điểm cần lưu ý:
Đảm bảo trục động cơ và trục bơm đồng tâm tuyệt đối
Siết chặt chân đế, đặt trên bề mặt bằng phẳng, chắc chắn
Căn chỉnh lại trục sau khi lắp hoặc sau khi vận chuyển
Bơm được lắp đặt đúng sẽ giảm rung, giảm hao mòn và tránh hư hỏng sớm cho phớt và ổ trục.
Để bơm ISG65-100 và IRG65-100 hoạt động lâu dài và ổn định, cần thực hiện:
Kiểm tra định kỳ phớt cơ khí, ổ trục, nhiệt độ motor
Theo dõi lưu lượng, áp suất, âm thanh bất thường
Vệ sinh buồng bơm, tránh cặn bẩn làm giảm lưu lượng
Thực hiện bảo trì theo khuyến cáo giúp phát hiện sớm sự cố tiềm ẩn và tránh ngừng hoạt động đột xuất.
Bơm có thể kết nối với bộ điều khiển áp suất, cảm biến lưu lượng, rơ-le nhiệt để:
Tự động bật/tắt bơm theo nhu cầu sử dụng
Bảo vệ bơm khi quá tải, khô nước, hoặc mất pha
Ghi nhận và lưu trữ dữ liệu vận hành, hỗ trợ chẩn đoán và bảo trì thông minh
Tự động hóa giúp tăng hiệu suất tổng thể, giảm chi phí nhân công và đảm bảo độ tin cậy của hệ thống.
Model ISG65-100 và IRG65-100 có nhiều phiên bản phù hợp với từng điều kiện cụ thể:
IRG thường dùng cho nước nóng, tuần hoàn HVAC
ISG phù hợp cho nước lạnh, tăng áp, cấp nước sinh hoạt
Chọn đúng model giúp tối ưu hóa khả năng chịu nhiệt, vật liệu và chi phí đầu tư ban đầu, tránh lãng phí hoặc hư hỏng sớm.
Để tối ưu hiệu quả và an toàn, nên sử dụng đầy đủ các phụ kiện sau:
Van một chiều và van chặn ở đầu hút/xả
Bộ lọc thô tại đầu hút nếu nguồn nước có cặn
Bộ chống rung hoặc chân đế cao su giúp giảm truyền chấn xuống nền
Việc trang bị đúng phụ kiện giúp hệ thống bơm hoạt động êm ái, ổn định và bền bỉ hơn trong môi trường thực tế.
Để tối ưu hóa vận hành của bơm ly tâm trục đứng ISG65-100 và IRG65-100, cần kết hợp đồng bộ các yếu tố: lựa chọn đúng điểm làm việc, điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, thiết kế hệ thống ống hợp lý, lắp đặt kỹ thuật chính xác, bảo trì đúng chu kỳ và tích hợp hệ thống điều khiển tự động. Khi được tối ưu đầy đủ, bơm không chỉ hoạt động hiệu quả mà còn giúp tiết kiệm điện năng, giảm chi phí sửa chữa và tăng độ tin cậy lâu dài cho toàn hệ thống
Hệ thống làm kín trong bơm ly tâm trục đứng ISG65-100 và IRG65-100 có nhiệm vụ ngăn chất lỏng rò rỉ từ buồng bơm ra bên ngoài, đồng thời bảo vệ trục bơm, động cơ và vòng bi khỏi tác động của môi trường chất lỏng. Việc đảm bảo độ kín tốt không chỉ giúp nâng cao hiệu suất làm việc mà còn kéo dài tuổi thọ máy bơm và hạn chế hỏng hóc trong quá trình vận hành.
Hệ thống làm kín thường được bố trí tại vị trí trục xuyên qua thành buồng bơm, nơi xảy ra sự chuyển động quay giữa trục và thân bơm. Đây chính là điểm dễ phát sinh rò rỉ nhất nếu không được làm kín đúng cách.
Hệ thống làm kín trong model ISG65-100 và IRG65-100 thường sử dụng phớt cơ khí (Mechanical Seal) là chủ yếu. Cấu tạo của phớt cơ khí bao gồm các thành phần sau:
Mặt tĩnh (Stationary Ring)
Là bộ phận cố định, thường được gắn trực tiếp vào vỏ bơm. Mặt tĩnh tiếp xúc với mặt động tạo thành bề mặt ma sát chính để ngăn chất lỏng rò rỉ. Vật liệu thường dùng là ceramic, tungsten carbide hoặc silicon carbide tùy vào ứng dụng.
Mặt động (Rotary Ring)
Gắn vào trục và quay theo trục bơm. Mặt động tỳ sát lên mặt tĩnh tạo ra một vùng tiếp xúc siêu mịn giúp ngăn rò rỉ. Vật liệu chế tạo mặt động thường là carbon, silicon carbide hoặc hợp kim đặc biệt.
Lò xo (Spring)
Tạo áp lực tỳ đều lên mặt tiếp xúc giữa mặt động và mặt tĩnh, đảm bảo duy trì độ kín khi trục quay. Lò xo có thể là dạng đơn hoặc đa vòng, được làm từ thép không gỉ.
Vòng đệm đàn hồi (Secondary Seals)
Gồm các gioăng cao su hoặc PTFE dùng để làm kín giữa các bề mặt lắp ghép như giữa trục và mặt động, giữa vỏ bơm và mặt tĩnh. Loại vật liệu thường dùng là NBR, EPDM, Viton hoặc Teflon tùy vào môi trường chất lỏng.
Vòng chặn và cơ cấu khóa
Giúp cố định phớt cơ khí đúng vị trí và chống xoay trượt. Một số thiết kế có vòng chặn dạng ren hoặc bulông vặn xiết trực tiếp vào trục.
Khi trục bơm quay, mặt động quay theo trục sẽ tiếp xúc liên tục với mặt tĩnh cố định, tạo ra một bề mặt ma sát cực nhỏ và đồng đều. Nhờ áp lực từ lò xo và lực ép thủy lực của chất lỏng trong buồng bơm, hai mặt này sẽ khít với nhau, chỉ cho phép một lượng rất nhỏ chất lỏng đi qua (gọi là màng bôi trơn), giúp làm mát và duy trì độ kín.
Đồng thời, các vòng đệm cao su xung quanh giúp ngăn ngừa rò rỉ tại các điểm lắp ghép khác như giữa phớt và trục hoặc giữa phớt và buồng bơm. Khi hoạt động bình thường, toàn bộ chất lỏng đều được giữ kín trong hệ thống.
Đảm bảo độ kín cao và ổn định trong thời gian dài
Giảm hao phí chất lỏng, hạn chế rò rỉ ra môi trường
Giảm ma sát giữa các bộ phận quay, tăng tuổi thọ trục và bạc đạn
Vận hành êm, không gây tiếng ồn lớn như các loại làm kín bằng hộp nhồi
Với nước sạch hoặc nước lạnh: mặt động bằng carbon, mặt tĩnh bằng ceramic, gioăng NBR hoặc EPDM
Với nước nóng hoặc nước có axit nhẹ: mặt phớt bằng silicon carbide, gioăng EPDM hoặc Viton
Với hóa chất ăn mòn hoặc nước biển: mặt phớt bằng tungsten carbide, gioăng Teflon (PTFE)
Trước khi lắp phớt cơ khí, cần làm sạch hoàn toàn bề mặt trục, vỏ bơm và các chi tiết liên quan
Không để bụi bẩn, dầu mỡ lẫn vào mặt ma sát, tránh làm xước bề mặt kín
Không vận hành bơm khi chưa có chất lỏng trong buồng bơm vì sẽ gây hỏng phớt do ma sát khô
Kiểm tra định kỳ độ rò rỉ, tiếng ồn và nhiệt độ để phát hiện sớm tình trạng hỏng phớt
Hệ thống làm kín của máy bơm ly tâm trục đứng model ISG65-100 và IRG65-100 sử dụng phớt cơ khí chất lượng cao với cấu tạo tinh xảo, giúp ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng hiệu quả và đảm bảo thiết bị vận hành ổn định. Việc lựa chọn đúng vật liệu và bảo dưỡng hợp lý sẽ góp phần nâng cao độ bền và độ an toàn cho toàn hệ thống bơm
Bơm ly tâm trục đứng, bơm lùa, bơm lắp thẳng trục đứng ISG65-100, IRG65-100 1.5kw
5.443.200 VND
